银桥配制型含乳饮料生产工艺
银桥配制型含乳饮料生产工艺步骤：
1、乳制品原料采购。
2、原料储存。
3、冷榨乳油加工。
4、乳清精选处理。
5、冷却养分不变。
6、乳酸制备。
7、乳酸发酵。
8、经济型奶粉添加。
9、原料储存检验。
10、罐装后灌装检验。
酸乳饮料及其简易制作
酸乳饮料及其简易制作
酸乳饮料及其简易制作，酸乳饮料，是指鲜乳或鲜乳制品经过乳酸菌的发酵所制成的发酵乳制品。对健康有益，尤其是中老年人的健康更有益。来看酸乳饮料及其简易制作。
酸乳饮料及其简易制作1微生物常引起鲜乳及其制品的变质，给食品工业和人类健康带来极大的危害。但是，某些微生物的发酵却能生产许多营养价值高，而且风味优良的发酵乳制品，如酸奶油、干酪、酸乳酒和酸乳等。
发酵制品生产中起作用的是乳酸菌，按乳酸菌对糖发酵特性的不同，可以分为同型乳酸发酵和异型乳酸发酵。鲜乳或鲜乳制品中所含糖为乳糖，在乳酸菌的发酵下，乳糖可以转化为乳酸。其转化率，异型乳酸发酵仅50％，对食品工业没有多大实用价值，而同型乳酸发酵达80％～90％，产物主要是乳酸。乳酸的用途非常广泛，可以是食品、饮料的添加剂，也可以是化学、医药制品的原料。值得注意的是乳酸不能直接饮用，可以饮用的是酸乳饮料。
所谓酸乳饮料，是指鲜乳或鲜乳制品经过乳酸菌的发酵所制成的发酵乳制品。因为鲜乳或鲜乳制品中含有乳糖和蛋白质，所以乳酸菌在发酵乳糖产生乳酸时，会使pH值降低，蛋白质便发生酸凝固而成为酸乳饮料。
酸乳饮料的制作不是很困难，在一般中学的生物实验室就可以完成。
制作时需要的材料有：鲜乳或鲜乳粉，乳酸发酵菌剂或成品酸乳饮料，食糖、果汁等食品添加剂，干燥箱，水浴锅或电热炉，恒温箱，冰箱，温度计，天平，1000ml烧杯，250ml酸乳饮料瓶，100ml量杯等。
制作的具体过程是：将的鲜乳（主要是牛、羊乳）或鲜乳粉，经消毒后，加入一定量的乳酸发酵菌剂，再经发酵就成了。可供发酵用的菌种有嗜酸乳杆菌（Lactobacillus ucidopHilus）、保加利亚乳杆菌（Lacto－bacillus bulgaricus）、乳链球菌（Streptococcus lactis）、嗜热链球菌（Streptococcus thermopHilus）等多种。我们制作时，一般将一定量的两种或两种以上的乳酸菌混合成乳酸发酵菌剂，或者利用市场上销售的成品酸乳饮料，加入经消毒处理的鲜乳液中，在一定的温度下（据发酵菌种的特性而定，一般42～46℃经过12～24h的'发酵，乳液即形成均匀的糊状液体。然后，根据不同的口味，加入食糖、果汁、柠檬酸或香料等食品添加剂，就制成了各种风味的酸乳饮料。这种含有活的乳酸菌的酸乳饮料，在卫生良好的情况下，不需要再消毒，就可以直接饮用。
酸乳饮料简易制作的工艺流程可以概括如下：
酸乳饮料，又称发酵奶或酸奶，它并没有使鲜乳的成分有多少改变，而是变得更易消化，对健康有益，尤其是对中老年人的健康更有益。
酸乳饮料及其简易制作2简易酸奶制作
首先，将牛乳和水1:7-10的比例，同时加人5%~6%雅制，充分服合，沟质，I 80-85天幽1-15mi.然后冷却至5-10，作为制作饮料的培养基质。将纯种晴热孔酸链球南、保加利亚乳陂杆菌及两种菌的等量混合菌液作为发酵剂。
2然后，均以2%~5%的接种量分别接人以上培养基质中即为饮料，亦可以市售鲜酸乳为发酵剂。接种后摇匀，分装到已天菌的酸乳瓶中，每一种菌的饮料重复分装了~ 5瓶，随后将瓶盖拧紧密封。
3然后，把接种后的酸乳瓶置于40~42C恒温箱中培养3- 4h。培养时注意观察，在出现凝乳后停止培养。然后转人4~5C的低温下冷藏24 h 以上。经此后熟阶段，达到酸乳酸度适中(pH 4~4.5)，凝块均匀致密，无乳清析出，无气泡，获得较好的口感和特有风味。
4然后，以品尝为标准评定酸乳质量。采用乳酸球菌和乳酸杆菌等量混合发酵的酸乳与单菌株发酵的酸乳相比较，前者的香味和口感更佳。品尝时若出现异味，表明酸乳污染了杂菌。
5然后，在BCG 牛乳培养基琼脂平板上乳酸菌的黄色菌落典型特征和镜检细胞学特征。已发牌的乳陂菌饮料凝乳情况观察。采用BCG4 乳培养基琼脂平板筛选乳酸菌时，注意挑取典型特征的黄色南落，结合镜检观察，有利高效分离筛选乳酸菌。
6，制作乳酸菌饮料，应选用优良的乳酸菌，采用乳酸球菌与乳酸杆菌等景混合发酵，使其具有独特风味和良好口感，牛乳的消毒应掌握适宜温度和时间，防止长时间采 目过高温度消毒而破坏酸乳风味。品尝和检验、合格的酸乳应在4r 条件下冷藏，可保持6~-78.作为以命能近生部规定进行检测，如E.oi 群检测等。
有做人参核桃复合乳饮料制备工艺流程的吗？
工艺流程。核桃乳的制备:核桃仁一清洗一去皮一磨浆一过滤一核桃乳。人参水提液的制备二人参一清洗一粉碎一超声水漫提，人参水提液.人参核挑乳饮料加工工艺:核桃乳、人参水提液，混合，加入蔗糖、乳化剂、稳定剂一搅拌一均质一灌装一杀菌一冷却。
详细的酸奶加工工艺是怎样的?
双歧冷冻酸奶加工技术
(一)概述
将异麦芽低聚糖促双歧因子添加到酸奶中，加工成具有促双歧杆菌生长功能的冷冻酸奶，大大提高了酸奶制品的生命力，食用后既可直接摄取活性乳酸菌，又可激活肠道中双歧杆菌的生长，达到内外双向增加人体肠道中有益菌群含量的目的。
(二)原料与配方
鲜牛奶：70％；
全脂奶粉：3％；
异麦芽低聚糖：7％；
蔗糖：4％；
发酵剂：3％；
稳定剂：0.24％；
余量为饮用水。
(三)主要设备
隔水式电热、高压匀浆泵、小型冰淇淋凝冻机、冰箱。
(四)工艺流程
鲜牛奶、全脂奶粉→预热→均质→杀菌→冷却→接种→发酵→破乳→配料→凝冻→灌装→硬化→成品
↑
--冷却→杀菌→均质→预热→溶解→异麦芽低聚糖、稳定剂等
(五)操作要点
①异麦芽低聚糖浆制备：将各种稳定剂与异麦芽低聚糖及蔗糖混匀，使稳定剂分散便于溶解，加入所需温水将物料全部溶解后加热至60～65℃，经100目筛布过滤后，在60℃、15兆帕条件下均质，然后将均质液加热到95℃保温5分钟进行杀菌，随后冷却至5℃备用。
②酸奶的制备：将鲜牛奶净乳后加热到50℃以上，加入奶粉溶解后，在65℃、15～18兆帕条件下均质，然后将奶液加热至95℃保温5分钟进行杀菌，随后冷却至43℃，接种3％的混合发酵剂，搅拌均匀后在41～43℃下发酵至pH4.6为止，立即停止发酵。
③破乳：发酵好的酸奶随即进行冷却，当温度达到25℃时，缓慢进行搅拌，加速冷却速度，当冷却到10℃以下时停止搅拌，若此时仍有凝乳时继续缓慢搅拌至料浆粘稠均匀、无块状物为止。
④配料：将制好的糖浆液加入到上述奶液中搅拌均匀，此时料温以3～5℃为佳。
⑤凝冻、灌装、硬化：上述料浆经凝冻机凝冻，出口料温控制在-3～-5℃，凝冻好的物料迅速进行灌装，然后立即送入-23℃的冷冻室硬化10小时以上，取出后在-18℃条件下贮存。
(六)质量标准
1．感官指标
色泽：呈均匀一致的白色或乳白色。
滋味和气味：具有酸奶特有的发酵芳香味，甜中透酸，香而不腻，给人以愉快感，无不良气味。
组织状态：无肉眼可见冰晶，组织致密，无外来杂质。
2．理化指标
异麦芽低聚糖(以还原糖计)>3％；非脂乳固体>11％；蔗糖>5％；脂肪>3％；酸度(°T)：50～65；乳酸菌>1.5×10~8个／毫升；
汞(以Hg计)<0.01毫克／千克。
3．微生物指标
大肠菌群<450个／100毫升；致病菌不得检出。
自制酸奶的简单制作流程
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。酸奶要如何制作呢，我带大家去了解其制作过程。
酸奶为纯绿色食品，它是由牛奶经乳酸菌发酵制成的，除具有鲜牛奶的营养价值外，因内含乳酸菌并在发酵过程中产生乳酸及B族维生素(B2.B6.B12)等，可促进人体消化呼吸，提高人的免疫力，长期饮用即可保证钙质的需求，又可健肠胃，调节人体代谢，提高人的抗病能力，使人健康长寿，对儿童、老年人尤佳。因此已被越来越多的人所青睐。
折叠酸奶机制作
1、把冷冻的酸奶发酵剂从冰箱拿出;
2、用开水对酸奶机的容器进行杀菌消毒;
3、 在容器里倒入少量的纯牛奶，再把酸奶发酵剂整小包倒入容器，用勺子或筷子充分搅拌均匀;
4、把剩余的纯牛奶倒入容器，用勺子或筷子再次搅拌均匀;
5、把容器盖盖好，放入酸奶机本体内;
6、冬天制作的时候，可以在本体内加入温水;
7、把酸奶机的上盖盖好;
8、插好插头，酸奶机开始工作;微电脑酸奶机需要设定好发酵时间(详情请参照使用说明书);
9、用纯酸奶作发酵源时，发酵时间6-8小时;用酸奶发酵剂作发酵源时，发酵时间8-12小时;发酵时间会受环境温度及原料初始温度的影响，所以环境温度低或用冷藏的牛奶制作时需适当延长时间。但最长不超过14小时。(用纯酸奶作发酵源时最长不超过10小时)
10、发酵好的酸奶凝结成“豆腐花”状，温度在40℃左右可立即食用。夏天的时候，放入冰箱冷藏下，酸奶香味，口感;
11、酸奶在食用前，可根据自己的口味要求填加水果汁、果糖、蜂蜜等进行调味后食用;
没有喝完的酸奶需要在4℃下冷藏。
折叠瓶装酸奶制作
一、制作酸奶所用的仪器、材料
灭菌设备、发酵罐或发酵室、加热罐、紫外线灯、玻璃瓶或瓷瓶或专用纸盆、鲜牛奶、白糖、乳酸菌种(保加利亚杆菌与嗜热链球菌)等。
二、制作步骤
1.玻璃瓶等消毒灭菌。玻璃瓶在灭菌器内灭菌半小时，如用蒸锅灭菌需45分钟，接种室内需紫外线灭菌50分钟，接种工具在高压蒸汽灭菌器内灭菌30分钟。
2.牛奶灭菌。把鲜牛奶装入加热罐，并加入10—12%的白糖，在85—90℃下灭菌30分钟或用其它方法灭菌。无论采用哪种方法以不破坏牛奶原有营养成分为佳，灭菌后冷却。在灭菌前或灭菌过程中除去上层油脂，使牛奶脱脂。
3.接种。把温度低于43℃的灭菌牛奶分装于灭好菌的玻璃瓶中，按牛奶2%—4%的接种量在接种室内接种并搅拌均匀，注意罐装要满，不留空隙，接好后立即封口，以保证乳酸发酵的厌氧条件。然后再送入0—5℃的冷藏室内进行冷藏后熟8-10小时，即可上市销售。经后熟酸乳因含酯类，具有特殊的芳香气味。冷藏的作用一方面可防止酸度增加，防止杂菌污染，另一方面可使质地结实，乳清回收，从而使酸乳质量的稳定性大为提高。在整个过程中要注意无菌操作，工作人员要穿无菌工作服，戴无菌手套、口罩，手要清洗干净，不可不戴口罩就接种以防杂菌污染。4.质量标准。酸乳外观呈乳白色或稍带黄色，表面光滑，凝乳结实，组织细腻，质地均匀，允许有少量乳清析出，无气泡，酸甜适度，不得有辛辣味及其它异味。如果酸乳中有气泡或瓶盖上鼓或有辛辣味及其它异味，说明鲜乳在发酵过程中已被杂菌污染不能食用。如生产种(发酵剂)出现以上情况，坚决不能用于生产，以防造成不必要的损失。如在适温下超时，乳凝很少、乳清分离，甚至不乳凝，出现大量悬浮物并出现臭味，说明菌种衰退严重或菌种已被杂菌污染，应停止使用。如菌种衰退，可把衰退的菌种在斜面培养基上培养，进行提纯复壮，再进行繁殖，即可得到优良的生产种。
如家庭自制，夏季30℃以上的室温即可。只不过乳凝时间要长一些，室温越高，乳凝时间越短。方法是洗净粗口玻璃瓶或瓷瓶(罐头瓶因口太大易发生杂菌污染不能使用)，装满牛奶，用洁净的双层塑料薄膜盖住瓶口，并用线绳捆好，线绳捆扎要松，因在加热过程中瓶内会产生很多蒸汽，如捆扎太紧，薄膜就会鼓破，易发生污染。把装有牛奶的玻璃瓶放入锅内煮沸30分钟，水浸没牛奶面为宜，不要盖锅盖，然后取出冷却到手背触及不烫手时即可倒人2%—4%的市场销售的新鲜纯酸奶，如佳宝牌纯酸奶，勤农牌纯酸奶等。加入买来的酸奶后立即把塑料膜扎紧，以保证瓶内的无氧环境。室温下10小时后，鲜奶乳凝如同豆腐脑，酸奶即成。把酸奶瓶放入0—5℃的冰箱中冷藏2—4小时，即可食用，白糖可在灭菌时加入，也可在吃时加入，量以个人口味而定，也可不加。可在作时单独作一小瓶，如乳凝很好，可留作菌种，但不能多次使用，因家中无法保证无菌操作，菌种放入冷藏室即可。如瓶口薄膜上鼓，里面有气体产生，说明已进入产气菌，只可食用，不能再留作菌种。
折叠酸奶新做法：电饭煲自制酸奶
1. 将1盒牛奶倒入不锈钢容器中;
3. 用筷子搅拌均匀;2. 放入老酸奶菌粉;
4. 将第二盒牛奶倒入容器中;
5. 再次搅拌均匀后分装至小瓶酸奶杯中，盖上瓶盖;
6. 将酸奶杯放入伊莱特能量土锅中，通电，选择酸奶模式，约8小时左右即可。
酸奶种类
折叠花生酸奶
1.工艺流程。
花生仁→烘炒→脱皮→洗浸→海藻酸丙二醇酯、黄原胶→磨浆→分离→煮沸杀菌→均质→降温→接种发酵剂→灌装→发酵→冷贮→质检→成品。
2.生产发酵剂的制备。
将脱脂奶粉配成10%的溶液，在121℃条件下保温30分钟杀菌。当液温降至42℃时，以1：1的比例按接种母菌量的2%接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌种，在43℃恒温箱培养48小时后取出，置于4～5℃温度下保存待用。
3.花生乳的前处理。
将花生仁与稳定剂磨浆分离后，抽入冷热调制缸加热煮沸，当温度达到80℃以后，液面起泡为假沸，可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达到94～96℃时，2分钟即停止加热，降温至75℃时均质，均质后料液中蛋白质和脂肪微粒充分乳化，使花生乳品稳定。将均质后的花生乳冷却到40～45℃。
折叠玉米酸奶
一、工艺流程
玉米预处理--→浸泡--→磨浆--→玉米浆--→过滤--→调配--→均质--→杀菌--→冷却--→接种--→前发酵--→后发酵--→成品
二、操作要求
1.玉米预处理：挑选无霉变的玉米粒，除杂后用粉碎机去皮，去皮尽量完全，以免产品因粗糙而影响口感。
2.浸泡磨浆、过滤：用6--8倍的水浸泡玉米至粒中心吸水软化，用7倍的80℃热水掺拌磨浆(胶体磨)，得到玉米浆。用100目筛过滤除去粗渣。
3.调配均质、杀菌冷却：玉米酸奶配方为：玉米浆：牛奶=1：2，蔗糖加入量为10%，稳定剂为琼脂、黄原胶和单甘酯，按0.2%、0.05%和0.05%比例加入。按配方要求将原辅料混匀后均质，在90℃杀菌15分钟，然后冷却至40%。
4.接种发酵：接入4%的混合菌种(乳酸链球菌：保加利亚乳杆菌=1：1)，在42℃前发酵6小时，再置于0--5℃环境中后发酵12小时即得成品。
5.产品评价：玉米酸奶为乳黄色或浅黄色凝乳，质地均匀，无气泡无分层，有玉米清香味和奶香味，口感细腻，有少量乳清析出。
4.接种灌装。
将上述处理好的花生乳浆在无菌条件下加入3%～5%的乳酸菌生产发醉剂，充分搅匀后，将专用玻璃瓶及瓶盖灭菌消毒后迅速地连续灌装封瓶。
5.发酵冷贮。
将灌装好的花生酸奶瓶推入发酵室在42℃的恒温条件下发酵3～4小时，当花生酸奶的pH为4～4.4时推出发酵室，然后进入冷贮室在30分钟之内冷却到10℃以下，并在3～4℃条件下贮藏24小时后质检。
折叠无糖酸奶
木糖醇与蔗糖有相同的甜度，口感甚佳，是国际公认的食糖替代品。木糖醇能快速参与人体代谢，不需要胰岛素就能透入细胞，不会引起血糖升高。
折叠乳酸饮料
乳酸饮料为了增加保质期，大都添加了防腐剂，其营养价值远远不及酸奶。一般的酸奶配料是把牛奶放在位的，而乳酸饮料是把水放在位的。目前市场上很少存在的纯酸奶，一些商家考虑到口味儿问题，会多少添加一点糖，而酸奶加糖就属于调味酸奶了，在蛋白质的含量上就打了折扣。
1.酸奶：是鲜牛奶经灭菌消毒后加入酸(如柠檬酸)或发酵的乳酸杆菌调制而成，一般不含活性乳酸菌。酸奶容易变质，宜现做现喝。
2.乳酸饮料：属配制型饮料，不需发酵，只需将各种配料混合均匀，加入酸味剂制成乳浊液即可。乳酸饮料不含任何乳酸菌，其保质期可达6个月。
3. 乳酸菌食品或饮料属发酵型产品，如酸乳酪和某些酸奶，其原料里接种了有益菌，经过一段时间的发酵，原料中的一部分糖被分解，产生出一些其它营养物质。
如何制作乳饮料
自制水果饮品
——橙味酸奶：材料：橙子半个、低脂原味酸奶1瓶。
做法：1、橙子洗干净，去皮、去子，橙子肉剁成泥，2、酸奶倒入杯中，加入橙肉，搅拌均匀即可。
蜜桃苹果汁：材料：水蜜桃1个、苹果1个。
做法：1、水蜜桃洗净，去皮去核，苹果洗净，去皮去核。2、将水蜜桃和苹果一同放入果汁机中，加凉开水搅拌均匀即可。
桃苹果汁：材料：桃2个、苹果1个、蜜蜂15克。
做法：1、桃去皮洗净切块，苹果去皮、去核切成小块。2、将桃和苹果放入果汁机中搅拌均匀即可。
草莓蜂蜜羹：材料：草莓50克、蜂蜜30克。
做法：1、草莓去柄洗净，用果汁机搅拌成糊状。2、把草莓和蜂蜜一起放入碗中拌匀，加冷开水冲泡，放入冰箱冷藏10分钟即可。
自制冰激凌
1、苹果冰激凌
材料：苹果500g，白糖150g，新鲜牛奶2瓶。
工艺：将苹果洗净，去皮挖核，切成薄片，搅成浆状，放入白糖及1000克开水，加入煮沸的牛奶，搅拌均匀，倒入盛器内冷却后置于冰箱冻结即成。
特点：果香味浓，滋味可口。
2、香蕉冰激凌
材料：香蕉750g，柠檬1只（或柠檬汁一小碗），奶油450g，白糖450g。
工艺：将柠檬1只洗净切开，挤汁待用；白糖加1500克水，煮沸过滤；香蕉去皮捣成泥浆，加入糖水调匀，再调入柠檬汁，待冷却后拌入奶油，注入模具，置于冰箱冻结即成。
特点：清香可口，别具风味，助消化、清火和通便。
3、西瓜冰激凌
材料：西瓜瓤1500g，鸡蛋2只，白糖400g。
工艺：将西瓜瓤打碎后取出瓜子，再加白糖、鸡蛋和1000克白开水搅匀，然后高温加热灭菌，冷却后放入冰箱中，凝结后即成。
特点：香甜可口，色彩绚丽
巧克力冰淇淋，味道还不错，也可当奶昔吃。
原料：蒙牛保鲜奶1袋（1斤装）、鸡蛋黄3个、巧克力和糖（这两样看自己喜好）
做法：
1、将3个蛋黄加4大勺糖，用蛋抽子顺时针打成乳白色，大约用5到10分钟。
2、将奶倒进锅里，放入巧克力（偶用的是5小块橡皮大小的牛奶巧克力），搅拌至巧克力煮化，大约5分钟。
3、将煮好的巧克力奶慢慢地倒入打好的蛋黄里，边加入边搅拌（要不蛋黄就熟啦）。
4、再用微火稍煮一下，即可（这个过程可能有蛋黄末产生，我没过锣筛）。
5、晾凉后放入冰箱冷冻（冷冻前应该用冰淇淋机搅拌，偶没有，就免了），中间要取出数次搅拌。
6、在没有完全冻成住时，可当奶昔喝。
备注：
1、高乐高有其它可选择的口味。
2、虽然没用冰淇淋机搅拌，口感还是可以的。有条件的可以搅拌一下。
3、在冷冻时，要不时搅拌。要是有淡奶油也可以放一些搅拌在里面。
4、要选择一个可冷冻且带盖的碗放冰淇淋。
5、热量很高的，减肥的就不要学啦。
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果子露冰淇淋
材料：牛奶400克，糖100克，玉米分（或富强粉）100克，果子露（草莓、石榴、杏仁及薄荷等）100克，鲜奶油50克。
工艺：将玉米粉（或富强粉）倒入半杯凉牛奶中调匀，剩下的牛奶加糖一起加热，加入调好的玉米粉不停搅拌，煮10秒钟，牛奶变稠后离火，再搅拌片刻，冷却后掺入果子露和鲜奶油，放入冰箱中，凝结后即成。
特点：独特的异国情调。
豆乳饮料是怎么做的呢
豆乳饮料制作工艺豆乳饮料制作工艺 豆乳饮料具有营养丰富、口感清爽、清热、滋阴壮阳等特点，是夏季饮料佳品，适宜下岗人员及个体劳动者加工生产。其制作工艺如下：
1、处理黄豆：选择饱满、无毒变、脂肪蛋白含量高的绿豆是生产绿豆乳饮料的基础。生产前将泥砂、杂物、烂豆剔除。用35℃左右温水加适量小苏打粉，使PH值在7.2—7.5之间，浸泡2—3小时。待豆皮变软，随即用手工搓去绿豆皮。
2、浸泡脱腥：将已脱皮的黄豆按豆、水为1：12的比例，用加碱的100℃开水(PH值为1l—12)浸泡脱皮绿豆7—10分钟。然后用清水冲洗、滤净水后备用。
3、研磨分离：磨浆时的水温一般控制在75℃，用浆渣分离磨浆机磨浆两次后用300目滤布过滤取浆。将分离去渣的浆液经胶体磨超微磨2次，用饮料泵送至夹层锅内。
4、加温调配：将黄豆浆液升温至80℃时，加入蜂蜜、脱脂奶粉、白砂糖、增调剂、乳化剂以及鲜奶精等搅拌，调制浆蔽，使PH值为7.5—8.0，浆液温度85—87℃，保持10分钟。
5、均质包装：均质压力和浆液温度对豆乳饮料的保质稳定性极为重要，即浆液温度在82—85℃的条件下，均质工作压力在450公斤／cm2，均质可一次获得良好效果。均质的同时将豆乳饮料输入灌装桶+定量灌入洗净、沥干的玻璃瓶中并封盖。经121℃保持20分钟恒温灭菌，再降温至50℃以下时，从灭菌锅中拉出奶瓶：开风机迅速冷却，擦净、检验合格后贴标识、装箱即可投放市场。
