四川正友机械科技有限公司
品牌 |
KHS |
型号 |
AquaBloc 18E |
类型 |
吹灌旋一体机 |
加工定制 |
是 |
适用物料 |
液体 |
压力 |
常压 |
包装类型 |
pet |
容器封口形式 |
旋盖 |
自动化程度 |
全自动 |
灌装速度 |
36000瓶/时 |
灌装精度 |
100% |
灌装量 |
200ml-650ml |
厂家 |
KHS |
吹罐旋由高性能伺服系统、节能加温系统、准确上坯系统、稳定的吹瓶系统、行内吹瓶系统(三合一吹气阀)及全自动出瓶系统组成。整机采用标准化零配件,具有耗能少、准确度高、稳定性好等特点。
吹罐旋的特点:
1、稳定的吹瓶系统:采用底模合模联动结构,国内三合一组合吹气阀。
2、高性能伺服准确定位系统:采用高速定位系统,精度高、响应快、稳定性好。
3、节能的加温系统:胚管热自传递、加热均匀、自动调节功率电压、自动反馈。
4、自动快速供料系统:单道下胚、检测开头、节能。
5、自动出瓶系统,可连接输送带(风道)。
6、操作方便,维护成本低廉。
7、整机采用标准化和零部件:标准化配件在市面上即可买到。
吹罐旋以“吹瓶单元“、“灌装单元“和“旋盖单元“为基础,通过对光、机、电、气等多个学科的综合应用,应用伺服系统进行同步控制,实现对多个单元设备一体化控制和生产,提高整线生产效率、降低投资成本、降低能耗和设备维护成本。
瓶坯从供坯斗进入提升机输送至理坯器,通过理坯、使瓶坯自动排列进入星轮送入加温区。理坯过程完全实现自动控制,理坯效率高而不伤瓶坯。
吹罐旋的使用特性:
1、降低瓶坯克重;
2、减小瓶壁厚度;
3、优化瓶坯加热系统;
4、开发新型夹瓶装置和灌装阀,以实现轻量瓶的灌装;
5、采用新的理盖系统,附带检测装置,具有自动剔除功能;
6、更好的帮助用户提高整线生产效率、降低投资成本、降低能耗和设备维护成本。
吹罐旋的工作流程:
1、吹瓶单元:机械手沿一定的凸轮曲线将加热后的瓶坯传送至模具中,瓶坯经拉伸预吹,然后通入过高压气吹成瓶形。机械手沿一定的凸轮曲线将吹制成型的瓶向外输送。
2、灌装单元:吹制的瓶子通过过渡拨轮传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升顶开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。
3、旋盖单元:瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。
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