发酵罐罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好，罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程当中不停的搅拌，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电和DO电，用来监测发酵过程中pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等。
发酵罐保养与维护：
1、精密过滤器，一般使用期限为半年左右，如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）；
2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面；
3、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用；
4、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮；
5、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形；
6、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆，防止锈蚀；
7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加；
8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命；
9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐注意事项：
1、在发酵过程中，严禁将过滤器的排水阀突然打开而引起倒流，不要让罐内压力大于管道压力；
2、当突然停电时，应迅速关闭发酵罐的空气系统，保证罐压和空气系统不造成负压，过滤器上的压力表和发酵罐的压力表不能掉零；
3、空消实消时，夹套内的排污阀门要打开，实消冷却时，罐压不能掉零；
4、实消结束后，夹套应先打开排水阀，然后再打开进水阀门，防止有的地区水压高，造成设备损坏或压力表失灵；
5、开蒸汽时应先开进气阀再开放气阀；
6、输送热水时，热水泵上方的阀门应置半开状态；
7、Y形过滤器应定期检查，通气量减小或发酵时流量计上不去应及时检修一下；
8、种子罐的电机一开，冷却水必须预先打开；所有的电机不能空转；
9、隔膜阀外漏，应将其拆卸下来清洗干净再装好（关闭时不要用力过度，避免损坏膜片）；
10、补料时应注意各补料瓶硅胶管和相应的蠕动泵的连接是否正确、稳固。
发酵罐的结构特性：
1、可在线清洗；
2、按照卫生级要求设计，结构设计具人性化、操作方便、传动平稳、运行噪音低；
3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好；
4、内罐体表面镜面抛光处理；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，确保生产过程的可靠性、稳定性，符合规范要求。
用发酵罐发酵乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却，发酵罐的容量有多种不同规格，发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
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