标题：无菌灌装设备
纷美无菌灌装设备是纷美包装一体化解决方案的重要组成部分，能与纷美无菌包装材料和其他高品质无菌包装材料高度匹配，平稳高效的运行在客户现场。
纷美无菌灌装设备的标准件严选来自欧美及日本的品牌供应商，并经过多项检测，使整机达到先进水准。公司研发并已应用于纷美无菌灌装机上的稳定高频系统及高精度的图案多功能控制卡，也已达到先进水平。精选的配置能够为设备安全稳定的运行保驾护航。目前，纷美包装无菌灌装设备的稳定运行速度，已经达到7500包/小时（取决于所选机型）。
纷美包装在注重提升产品品质的同时，不忘从客户角度出发，尽量降低客户的成本。精益化管理为客户提供高性价比的无菌灌装设备。
标题：无菌冷灌装代工
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加工饮品：酵素乌梅饮/蓝莓酵素饮代加工饮品
标题：无菌冷灌装设备维修
产品介绍：
列管杀菌机是牛奶、果汁、蔬菜汁等流体饮料的理想灭菌设备。可对物料进行高温瞬时杀菌，在极短的时间内进行快速的灭菌，确保物料的营养成分不受损，不流失，且产品颜色不改变。本设备除了电气配置、电机和软连接之外整体机架和管道均采用不锈钢制作，预热管道，杀菌管道和冷却管道均是无缝不锈钢。
技术描述：
列管杀菌机可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到所需的杀菌温度，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。
列管杀菌系统主体分为：冷热物料热回收段、预热段、杀菌持温段、冷却段。整个杀菌过程全自动控制，人机界面可灵活设定杀菌温度。生产中杀菌温度上下温差波动不超过0.5℃.配带压力多功能罐，生产时候缓冲物料和物料回流，生产结束后可用做CIP清洗罐。本设备采用高配置，操作简单方便，设置好杀菌参数，一键式操作。自动完成杀菌过程，不需要人为干预。杀菌机采用冷热物料直接热交换实现升温和降温，比同行业相同杀菌机节能30%，杀菌机自带CIP清洗系统。?
设备特点：
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；
2. 杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少；
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料达到灭菌效果；
7. 结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
8.自带CIP和SIP系统。
基本参数：
设备图片：
标题：无菌冷灌装设备有哪些
一、技术介绍：
所谓无菌灌装就是将无菌的内容物在无菌环境下，充填灌装进入无菌包装容器内的一种饮料灌装工艺。其中，建立产品无菌性的检测标准和管理体系是非常重要的，关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内（即商业无菌）。为此，无菌灌装生产线必须满足以下基本要求：
产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态
包装材料和密封容器要无菌
灌装设备达到无菌状态
灌装和封盖要在无菌环境下进行
关键控制点的建立、监测、记录和控制
二、市场背景：
目前，国际上的饮料生产设备就是“无菌冷灌装”生产线，无菌冷灌装技术由于具备口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全等特性，已成为国际果汁饮料市场的新宠。
三、技术优势：
1、采用超高温瞬时杀菌技术（UHT），对物料的热处理时间不超过30秒，地保证了产品的口感和色泽，并限度地保存了物料中维生素（热敏性营养素）的含量。
2、灌装操作均在无菌、常温环境下进行，产品中不添加防腐剂，从而保证了产品的安全性。
3、提高了生产能力，节约了原材料，降低了能源损耗，使产品制造成本降低。
4、技术的先进性，可以广泛适用于灌装各种饮料。
四、冷灌装技术对消费者利益的保障：
1、由于典型的无菌冷灌装线需要瓶杀菌机、盖杀菌机、洗瓶等一系列去除清洗剂和灭菌剂的设备，以及费用较高的洁净室进行设备安装，因此，这项新技术对卫生环境方面的要求是非常严格的，能有效防止细菌和霉菌的滋生，卫生得到强大保障。
2、使用“无菌冷灌装”技术，可以限度地保留水果的维生素、色泽和口感。同时，灌装操作均在无菌、常温的环境中进行，产品中不添加任何防腐剂，从而确保了果汁产品更安全、更健康、更天然。
