四川正友机械科技有限公司

　　吹罐旋由高性能伺服系统、节能加温系统、准确上坯系统、稳定的吹瓶系统、行内吹瓶系统（三合一吹气阀）及全自动出瓶系统组成。整机采用标准化零配件，具有耗能少、准确度高、稳定性好等特点。

　　吹罐旋的优点：

　　1、集洗胚、吹瓶、灌装、液氮添加、拧盖于一体，减少整线设备数量，缩减占地空间。

　　2、灌装系统的开放式设计，对不同饮料产品的生产按工艺要求可方便更换。

　　3、计量方式可选：机械液位控制式；准确流量控制式 ；重量控制式。

　　4、灌装和拧盖系统可以选配伺服驱动系统，运用中亚多轴同步技术，实现各工位无缝联接，消减传统型齿轮传动系统所出现的齿隙累积误差。

　　5、瓶胚可以选配离子风吸尘系统，吹瓶后直接进入灌装工位，无中间污染环节，无需进行后续洗瓶。

　　6、高速度、大容量带式理盖机及板式盖轨道，易调整，可适用不同外形的瓶盖，送盖系统可根据工艺需要选配方式。

　　7、全程采用瓶颈传递技术、设备与瓶子无接触、瓶子与瓶子无接触，一对一传送，过程更流畅。

　　8、取消风送隧道，避免二次污染，有效降低能源消耗，特别适合轻量化瓶技术的应用，提高生产效率和包装卫生条件。

　　吹罐旋的使用特性：

　　1、降低瓶坯克重；

　　2、减小瓶壁厚度；

　　3、优化瓶坯加热系统；

　　4、开发新型夹瓶装置和灌装阀，以实现轻量瓶的灌装；

　　5、采用新的理盖系统，附带检测装置，具有自动剔除功能；

　　6、更好的帮助用户提高整线生产效率、降低投资成本、降低能耗和设备维护成本。

　　吹罐旋的特点：

　　1、稳定的吹瓶系统：采用底模合模联动结构，国内三合一组合吹气阀。

　　2、高性能伺服准确定位系统：采用高速定位系统，精度高、响应快、稳定性好。

　　3、节能的加温系统：胚管热自传递、加热均匀、自动调节功率电压、自动反馈。

　　4、自动快速供料系统：单道下胚、检测开头、节能。

　　5、自动出瓶系统，可连接输送带（风道）。

　　6、操作方便，维护成本低廉。

　　7、整机采用标准化和零部件：标准化配件在市面上即可买到。

　　吹罐旋以“吹瓶单元“、“灌装单元“和“旋盖单元“为基础，通过对光、机、电、气等多个学科的综合应用，应用伺服系统进行同步控制，实现对多个单元设备一体化控制和生产，提高整线生产效率、降低投资成本、降低能耗和设备维护成本。

　　瓶坯从供坯斗进入提升机输送至理坯器，通过理坯、使瓶坯自动排列进入星轮送入加温区。理坯过程完全实现自动控制，理坯效率高而不伤瓶坯。

　　我们将以企业管理逐步上升为发展方向，努力为当地的经济发展做出自己的贡献。公司正以诚信为宗旨，加快技术投入与改造力度，做精做强企业。公司坚持为客户服务，建设资源节约和环境友好型企业，实现企业可持续发展。