标题：调配型乳饮料生产工艺
发酵奶饮料风味独特，清香浓郁的口感而倍受消费者的青睐。枸杞富含多种滋补营养成份，将两种原料糅合，营养和保健功能更突出。无色素添加，色泽自然亮丽诱人。由于发酵奶成分复杂，其稳定性一直是发酵奶饮料生产的关键问题，该产品以牛奶与枸杞为主要原料进行发酵，通过多道工艺加工，加入糖酸、乳化剂进行调配而成的发酵奶饮料，稳定性好，口感爽滑。
??? 该产品在原味发酵奶基础上进行创新，加入颜色鲜艳、营养丰富、风味独特的枸杞进行发酵、加工，不仅色泽亮丽，风味独特，营养丰富，而且加工简单。
??? 全脂奶粉→溶解（鲜奶标准化）
?????????????????????????? ↓
?????????????????????????? → 混合→定容→均质→灭菌→冷却→接种→发酵→冷却
?????????????????????????? ↑
??? 枸杞→漂洗→浸泡→磨浆→过滤
??? （2）枸杞发酵奶饮料的制备：??????????????????? 柠檬酸+乳酸+水
??? 白砂糖+稳定剂+甜赛糖+柠檬酸钠+山梨酸钾→溶解
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?????????????????????????????????????????? →? 混合→酸化→定容→调香→均质
????????????????????????????????????????? ↑
???????????????????????????????? 发酵奶→破乳??????????????????? ↑
??? →灌装→杀菌→冷却，成品???????????????????????????????? 香精+香兰素
??? 1.①奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌30分钟使其充分
??? 溶解，备用。⑵鲜奶的前处理：将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用
??? 2.枸杞的处理：枸杞子投入温水中浸泡2小时，用清水漂洗干净后，加入200mL冷水（或
??? 常温鲜奶）进行磨浆，采用100目滤布过滤。
??? 3.混合：将处理好的奶液和枸杞浆搅拌成均匀的液体。
??? 4.均质：将配料后的料液加50℃水定容至1000mL，然后进行均质（均质压力20-25Mpa
??? /5-10Mpa，70℃左右）。
??? 5.杀菌：将均质后的枸杞奶液进行杀菌，条件为86~88℃、15分钟。
??? 6.发酵：把经消毒灭菌后的枸杞奶液温度迅速降至45℃左右时接种、发酵，恒温43℃发酵
??? 时间约4-5小时达到发酵终点；然后快速冷却至25℃以下，备用。（注明：发酵奶的°T要控制在70~80°T左右。）
??? （二）枸杞发酵奶饮料的制备：
??? 1.枸杞发酵奶的处理：将冷却好的发酵奶用高速搅拌器搅拌破乳10分钟（或通过均质破乳，
??? 均质压力为15-18Mpa），称取所需的发酵奶液，备用。
??? 2.溶胶：将称量好的白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠和稳定剂干混合均匀后，撒入
??? 3.混合：将制备好的枸杞发酵奶液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀，备用。
??? 4.酸化：将柠檬酸和乳酸用约300mL常温水搅拌溶解，将稀释后的酸液缓慢加入混合料液
??? 中，充分搅拌，将整个溶液的pH值调整为3.8-4.2。（加酸温度以30℃以下较为适宜）。
??? 5.均质：将料液用50℃纯净水定容至1000mL，调香后进行均质，均质温度65℃，均质压力
??? 为5-10Mpa（二级压力），20-25Mpa（一级压力）。
??? 6.杀菌：将均质后的料液先灌装再进行巴氏杀菌（中心温度86~88℃左右、15分钟）。
??? 7.冷却，成品：使产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。
??? 1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。
??? 2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右，以确保产品的稳定性。
??? 3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。
标题：果汁乳饮料的生产工艺
果汁酸化全乳饮料是牛奶不经乳酸菌发酵而通过加入原果汁、食用乳酸和柠檬散、蔗糖天然香料、色素、盐类及防腐剂而调配成的一种新型复合乳酸饮料。该产品是在纯粹的调制型酸奶的基础上，发展起来的更新产品、营养成份较果酸奶更为全面，风味更加突出，感观上也更能引起人们的注意。果汁酸化会乳饮料不又具有独特的果汁奶香味，而且还有稳定的乳化状态，产品能保存一年之久不会发生沉淀及凝乳现象。该类饮料根据果汁种类的不同，分别可加工成扬梅酸奶汁饮料、草莓酸奶汁饮料、桔子酸奶计饮料，菠y酸奶汁饮料等系列产品，产品的基本工艺均是先将脱脂奶粉配成牛奶溶液再接一定比例依次加入糖液.
稳定剂溶液、盐类、原果汁（或果汁浓缩物）、天然香料、色素及防腐剂，调配后，经过均质处理，杀菌后即为成品。该类产品的生产具有生产设备投资少、工艺操作简单、见效快等优点，适合中小企业及乡镇企业生产.
生产方法
1 把所有的固体原料完全溶解，过滤备用，其中稳定剂（CMC）要在80℃温度的水中通过搅拌才能完全溶解。
2 将奶粉配成浓度为5%的奶液，加热到50C左右，把相同温度的糖液和CMC溶液依次倒入其中，充分搅拌，并且在搅拌时缓慢加热使温度升高到85℃.搅拌时间为20分钟，混合液冷却后，加入三聚钠和溶液.
3把柠檬酸加入到桔子原汁中，控制桔子汁的温度在20℃以下，快速加到混合液中，同时快速搅拌，以冲过酪蛋白的等电点（pH4.6），防止沉淀产生，连续搅拌15~20分钟。
4 在基本配好的果汁酸奶中加入牛奶香精，橙汁，再加入苯钠，调整混合液的糖度在11度以上.pH值达到pH3.5.
5 为了使整个溶液保持稳定的乳化状态而不分出，将溶液进行均质处理，均质条件为150Kg/cm'，均质温度控制在50~55℃.
6产品经每瓶90ml或250ml装瓶、压盖后，再进行杀菌工艺，杀菌公式90~95℃/25~30min杀菌后.
迅速冷却至常温，产品即为柑桔酸化全乳饮料成品2.2.7 杨梅酸化全乳饮料、菠萝酸化全乳饮料、草莓酸化全乳饮料等系列产品的生产，除所添加的原果汁及天然香精、色素有所区别外其加工工艺及其它原材料的配比都是相同的。
讨论
柠檬酸和Vc以2：1的质量比对香蕉进行护色，既能有效护色，也给发酵提供了所需的酸性环境，较好地起到抑制有害微生物的作用，避免了单纯使用热烫方法护色不易实现色泽稳定的问题。
标题：乳饮料加工工艺
摘要： 目前加工芦笋汁,通常采用以下两种方法提取汁液。其一,鲜芦笋预煮后取计,使其蛋白质先凝固,再榨取汁液,可获取清澈的浅黄色汁液。其二,将鲜芦笋直接榨取汁液,得乳白色汁液,加热搅拌时有白色泡沫产生,同时还有白色沉淀物生成,当降低汁液pH值时,可
标题：乳饮料生产工艺流程图
各种不同牛奶乳品的生产工艺流程资料包含利乐蒙牛乳品工艺流程图，发酵奶生产线工艺流程，花色奶生产工艺流程图，搅拌型酸奶乳酸饮料工艺流程图，调酸奶工艺流程图，乳品生产线工艺流程，纯奶生产线工艺流程，酸奶巴氏奶乳饮料前处理工艺流程，长效奶生产工艺流程图，液态奶生产线工艺图，液态奶生产线物料管道工艺图，酸奶及乳酸菌发酵奶工艺流程，液态奶加工车间工艺流程图，调配型酸奶饮料工艺流程图，乳酸菌饮料工艺流程，乳酸奶调配系统工艺流程，UHT奶工艺流程。 液态乳是用健康奶牛所产的新鲜乳汁，经有效的加热杀菌方式处理后，分装出售的饮用牛乳。1、普通牛奶。以合格牛奶为原料，不加任何添加剂而均质杀菌加工成的鲜奶，各项指标符合国家标准关于巴氏消毒牛奶或灭菌乳的规定。2、强化牛奶。在新鲜牛奶中添加多种维生素、微量元素和或其他营养配料，以增加牛奶的营养成分为目的的产品。3、花色牛奶。在新鲜牛奶中添加咖啡、可可或者各种果汁及食用香精等原料，风味和外观上和普通牛奶都有较大差别。4、高脂或高蛋白牛奶。通过浓缩或添加稀奶油、浓缩乳蛋白等提高产品中脂肪或蛋白的含量，使得产品营养物质更丰富，口感更香。一般液态奶主要分为巴氏杀菌乳和超高温灭菌乳。巴氏杀菌乳的特性：需冷藏，新鲜、营养、健康。超高温灭菌乳的特性：无需冷藏，饮用方便，便于携带，保质期长30天～8个月。 凝固型酸奶的发酵过程是在包装容器中进行的，从而使成品因发酵而保留了凝乳状态。我国传统的玻璃瓶和瓷瓶装的酸奶即属于此类型。搅拌型酸奶是将发酵后的凝乳在灌装过程中搅碎，添加或不添加果料、果酱等制成具有一定黏度的奶油样制品。而含乳饮料主要分为中性乳饮料和酸性乳饮料。而酸性乳饮料包括发酵型酸乳饮料和调配型酸乳饮料。中性乳饮料主要以水、牛乳为基本原料，加入其他风味辅料，如咖啡、可可、果汁等，再加以调色调香而制成的饮用牛乳饮料。发酵型乳饮料是指含以鲜乳或乳制品为原料经发酵，添加水和增稠剂等辅料，经加工制成的产品。其中由于杀菌方式不同，可分为活性乳酸菌饮料和非活性的乳酸菌饮料。调配型酸乳饮料是以鲜乳或乳制品为原料加入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品，产品经过灭菌处理，保质期比乳酸菌饮料要长。但产品中的蛋白质含量都在0.7%以上。口味独特，具有特殊的滋气味，易于人们接受，保质期较长。
标题：乳饮料生产配方
如今的含乳饮料市场可谓是百花齐放，百家争鸣，但是如何让消费者青睐并不是容易的事情。果粒酸酸乳则是在酸果乳饮料的基础上加入真实果粒，并且能均匀悬浮，让消费者在享受酸酸甜甜的饮料的同时，能吃到水果果粒。
原?料?名?称
用量(%)
原?料?名?称
用量(%)
白?砂?糖
4
柠檬酸钠
0.03
全脂奶粉
4.2
山梨酸钾
0.03
果????粒
味????精
0.01
稳定剂RA7
0.7
食????盐
0.01
甜赛糖TR50
0.12
酸奶香精
0.03
柠?檬?酸
0.3
黄桃香精
0.03
乳????酸
0.1
香?兰?素
0.003
苹?果?酸
0.02
????1.奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉加入150mL、50℃纯净水，放入水浴中保温50℃搅拌30分钟使其充分溶解，备用。
????2.果粒的处理：将果粒用纯净水清洗干净后放入0~4℃保存，备用。
????4.混合：将处理好的奶液和胶液充分搅拌均匀，然后立即冷却至40℃左右，备用。
????5.酸化：将柠檬酸、乳酸和苹果酸加入300mL、50℃纯净水溶解完全，缓慢加入混合料液中，充分搅拌，将整个溶液的pH值调整为3.8-4.2。（加酸温度以35-40℃较为适宜）。
????6.定容，调香：将料液加入50℃纯净水定容至1000mL，加入盐、味精、香兰素和香精进行调香调味，搅拌均匀。
????7.均质：将调配好的料液加热升温至60-65℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），20-25Mpa（一级压力）。
????8.杀菌：首先将果粒灌入瓶中，然后灌入均质后的料液，再进行巴氏杀菌，杀菌温度为86~88℃左右（料液中心温度），保温15分钟。
????9.冷却，成品：使产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。
????1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。
????2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右，以确保产品的稳定性。
????3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。
