杀菌机可以判断内部的温度是否超标然后对其进行降温或者切断加热的电源。还有一个小装置，能够让杀菌机在使用的时候不能够打开门盖，以免在打开对人造成伤害。在杀菌机的装置内如果内部水位低的话，还会有报警装置提醒操作人员及时进行加水。
杀菌机的功能特点：
1、控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制杀菌压力、温度、时间；
2、超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；
3、门连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开；
4、低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；
5、漏电保护：配置漏电保护装置；
6、温度动态数字显示，杀菌结束发出结束信号；
7、升温、杀菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监察管理；
8、（四种模式控制，适合于内排式和带干燥型）：
模式一：加热-杀菌-排汽；
模式二：加热-杀菌-脉冲排汽；
模式三：加热-杀菌-不排汽；
模式四：自定义模式。
杀菌机的保养方法是什么？
1、定期检查疏水器，以防蒸汽凝结水排除受阻。
2、经常检查阀，压力表及温度表是否失灵。
3、如发现供料泵泄漏严重应及时检修，必要时调换端面轴封件。
4、如与均质机同时使用，可选作高压泵配套，并按说明书要求维护保养。
5、如果在冬季停用期间有受冻可能地区使用本设备时，应把管道中的水排尽或用1%的碱液充满管子。
6、管道的接头及旋塞应经常检查是否严密，不致泄漏或混入空气，因为物料中带入空气将会加速形成管壁积垢。
7、设备不用时，蒸汽阀应开启，以利今后使用。
8、供料泵的电机轴承应每年清洗，并更换润滑油，用量不能过多，只要充满轴承壳一半行。
9、供料泵不允许在无液体时空转。
10、突然停电故障的排除。
杀菌机采用地化学清洗，清洗时不要拆卸机件。清洗的目的是清理热交换盘管壁上的积垢，以改善热交换效果，提高设备能力，在一般情况下，连续使用6～8小时，必须清洗一次；在特别情况下，如当发现生产能力明显降低时，应立即进行清洗。
1、水洗：
当物料行将结束时，即用水清洗，以排除残余物料，同时更有利于下一步的清水液清洗，当设备流出的水变清时，水洗可停止。
2、碱洗：
在贮槽中将苛性钠配制成2%浓度碱性洗涤液，加热至80℃，循环约30分钟。碱液能溶解蛋白质、乳脂肪并使积垢发泡松散。如积垢比较严重，可适当提高溶液的浓度。
3、水洗:
排除碱液后用水冲洗约15分钟。
4、酸洗：
将配制成2%浓度的酸性洗涤剂加热至80℃，循环约30分钟。
5、水洗：
排除酸液后用水冲洗约15分钟，以防再生产时物料受到残留酸液的污染。冲洗完毕，应清水注满，以备下次操作。
杀菌机的用途：
适用于果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。本机适合于软包装蔬菜制品的杀菌，低温肉制品包装后的二次杀菌，也适用于瓶装食品的杀菌、饮料杀菌及蔬菜的漂烫等。特点：该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。
适用范围： 适用于各种类型低温肉食制品、火腿肠、香肠、水果罐头、果汁饮料、蔬菜汁饮料、酱腌菜、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大酱、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、果冻、豆制品、酸奶、奶制品、罐头等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装的酱菜、酱腌菜、果酱、罐头包装物的杀菌。
我们公司以客户的满意度为标准，专注细节，坚守承诺，快速行动！用现代化的企业管理制度打造出一支优良的员工队伍，可为客户提供个性化的服务。
